[案例分析题] 某机电安装工程公司承接了某电站的机电设备安装任务，该机电安装工程公司为了提高工程质量，创造正常施工条件，加强了对工程施工人员、施工机具、工程材料的控制。由于该机电安装工程公司项目经理部的控制措施和方法得当，使得各项工作有条不紊地进行，按期完成该工程的施工任务。问题1.在机电安装工程施工中，应从哪些方面对施工人员进行控制?2.在机电安装工程中，应重点控制施工机具的哪些方面?3.机电安装过程中，施工检测器具的选用原则是什么?4.工程材料质量的检验方法有哪几种?5.简述机电安装工程材料进货检查和

[单选题]场景（七）某安装公司承接某燃气发电工程，安装公司项目部根据工程特点，编制了施工组织设计，方案中规定：1000m3液化气球罐焊接前应进行预热，焊接工作全部完成后进行整体热处理，最后进行充水试验；设备安装中对每组垫铁的数量和调整方法作了规定；对燃气轮机刚性联轴器同轴度用百分表进行测量；主蒸汽管道完成后用蒸汽吹扫。根据场景（七），回答下列问题：41．燃气轮机刚性联轴器的类型有（ ）。A．凸缘式B．套筒式C．摩擦式D．啮合式E．夹壳式

[问答题] 背景：某机电安装公司承建一个石化项目的通风空调工程与设备安装工程，施工项目包括：地下车库排风兼排烟系统、防排烟系统、楼梯间加压送风系统、空调风系统、空调水系统、空调设备配电系统、动设备安装、静设备安装。该项目的所有施工内容及系统试运行已完毕，在进行竣工验收的同时，整理竣工资料与竣工图。工程施工技术资料的检查情况如下：采用的国家标准为现行有效版本。预检记录齐全，其中2份的签名使用了圆珠笔。施工组织设计、技术交底及施工日志的相关审批手续及内容齐全、有效。预检记录、隐蔽工程检查记录、质量检查记录、设

[问答题,论述题] 某化工生产设备安装工程项目，采用解体安装方法进行施工。某机电安装工程公司通过投标取得该项目的总承包施工任务。为了控制分包商的施工质量，业主分别与总承包方和分包方签订了工程施工总承包合同和分包合同。在合同履行过程中发生以下情况：情况一：该机电安装工程公司根据监理单位编制的设备监造大纲派有资格的专业技术人员到设备制造现场进行监造工作。情况二：该机电安装工程公司根据质量监督检验部门编制的经批准的施工组织总设计进行施工。情况三：该工程分包商在施工中不慎发生一起重大事故，造成经济损失220万元，

[试题]某机电安装公司通过投标承担了某加压气化厂机电安装工程施工任务，施工内容主要有造气炉及其附属设备、管道、电器仪表等安装。项目经理在开工前进行了如下质量策划： （1）提出了创优质工程的总体目标； （2）设立了线性组织结构； （3）沿用了IS0 9000质量体系认证时总公司的质量体系； （4）采用投标时的施工组织设计。问题：（1）总体质量目标确定后，项目经理应如何落实？（2）说明项目经理所做的质量策划有哪些不完善的地方？（3）质量保证体系建立后，应编制哪些质量控制程序？（4）组织机构建立主要包括哪几方面

[问答题] 【背景资料】：某安装公司承接一商务楼（地上30层、地下2层）的电梯安装工程，工程有32层32站曳引式电梯8台，工期为叨天，开工时间为3月18日，其中6台客梯需智能群控，2台消防电梯需在4月3。日交付使用，并通过消防验收，在工程后期作为施工电梯使用．电梯并道的脚手架、机房及层门预留孔的安全技术措施由建筑公司实施．安装公司项目部进场后，将拟按照的电梯工程，书面告知了电梯安装工程所在地的特种设备安全监督部门，并按合同要求编制了电梯施工方案和电梯施工进度计划（见表4)。电梯安装前，项目部对机房的设备基

[案例分析题] 某汽车生产线设备安装工程，施工总承包方项目经理部的项目经理负责编制了工程施工组织总设计，编制过程中是以分部工程项目为对象进行编制的。编制完成后提交监理工程师。该设备基础工程施工完成后，施工总承包方对设备基础进行了检验，其主要检验内容包括：基础质量合格证明书、外观，基础的位置及几何尺寸的测量，对设备基础进行了预压试验。问题：1.该设备安装工作施工组织设计的编制过程中有哪些不妥之处，并改正。2.设备基础质量合格证明书有哪些?3.对设备基础的外观检查主要是察看哪些项目?4.时设备基础的位置及几何

[单选题]在设备安装工程定价时，采用（ ）作为计价方式，不利于降低成本，业主对此投资也最难控制。

[问答题]A机电安装公司承接某花园小区的住宅楼和室外工程的机电安装项目。为尽快完成任务，A机电安装公司将小区热力管网工程分包给业主指定的B管网建设工程公司，其管

[问答题] 某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？