二.分与思考题9-1 与带传动相比,链传动[1][1]有何优缺点?与属于摩擦传动的带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保证准确的平均传动比,传动效率较高;又因链条不需要像带那样张得很,所以作用于轴上的径向压力较小;在同样的条件下,链传动结构较为紧凑。同时链传动能在高温和低温的情况下工作。9-2 在多排链传动中,链的排数过多有何不利?由于链条制造精度的影响,链条的排数过多,将使得各排链承受的载荷不易均匀。9-3 对链轮[2][2]材料的基本要求是什么?对大、小链轮的硬度要求有何不同?对链轮材料的基本要求是具有足够的耐磨性和强度。由于小链轮轮齿的啮合次数比大链轮的多,小链轮轮齿受到链条的冲击也较大,故小链轮应采用较好的材料,并具有较高的硬度。9-4 齿形链与滚子链相比,有何优缺点? 与滚子链相比,齿形链传动平稳,噪声小,承受冲击性能好,效率高,工作可靠,故常用于高速、大传动比和小中心距等工作条件较为严酷的场合。但是齿形链比滚子链结构复杂,难于制造,价格较高。滚子链用于一般工作场合。9-5 国家标准对滚子链齿形是如何规定的?目前流行的是哪种齿形?国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径 、齿沟圆弧半径 和齿沟角 的最大和最小值; 目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形(或称凹齿形).9-6 为什么链传动的平均传动比是常数,而在一般情况下瞬时传动比不是常数?答:链传动为链轮和链条的啮合传动,平均传动比 _(12)=dfrac ({z)_(2)}({z)_(1)} ,故为常数。由于链传动的多边-|||-形效应,瞬时传动比i,=R2 cos y故在一般情况下不为常数。-|||-R9-7 链传动的额定功率曲线是在什么条件下得到的?当所设计的链传动与上述条件不符合时,要进行哪些项目的修正?答:链传动为链轮和链条的啮合传动,平均传动比 _(12)=dfrac ({z)_(2)}({z)_(1)} ,故为常数。由于链传动的多边-|||-形效应,瞬时传动比i,=R2 cos y故在一般情况下不为常数。-|||-R9-7 若只考虑链条铰链的磨损,脱链通常发生在哪个链轮上?为什么?答:链传动为链轮和链条的啮合传动,平均传动比 _(12)=dfrac ({z)_(2)}({z)_(1)} ,故为常数。由于链传动的多边-|||-形效应,瞬时传动比i,=R2 cos y故在一般情况下不为常数。-|||-R9-8 为什么小链轮齿数不宜过多或过少?答:链传动为链轮和链条的啮合传动,平均传动比 _(12)=dfrac ({z)_(2)}({z)_(1)} ,故为常数。由于链传动的多边-|||-形效应,瞬时传动比i,=R2 cos y故在一般情况下不为常数。-|||-R9-9 链节距的大小对链传动有何影响?在高速、重载工况下,应如何选择滚子链?答:链传动为链轮和链条的啮合传动,平均传动比 _(12)=dfrac ({z)_(2)}({z)_(1)} ,故为常数。由于链传动的多边-|||-形效应,瞬时传动比i,=R2 cos y故在一般情况下不为常数。-|||-R9-10 链传动的中心距一般取为多少?中心距过大或过小对传动有何不利?中心距一般取a=(30~50)p,中心距过小,链速不变时,单位时间内链条绕转次数增多,链条曲伸次数和应力循环次数增多,因而加剧了链的磨损和疲劳。同时,由于中心距小,链条在小链轮上的包角变小,在包角范围内,每个轮齿所受的载荷增大,且易出现跳齿和脱链现象;中心距太大,会引起从动边垂度过大。9-11 什么情况下按功率曲线来选择链条?什么情况下按静强度计算来选择链条?分与思考题2-1 一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?各部分的作用是什么?一台完整的机器通常由原动机、执行部分和传动部分三个基本部分组成。 原动机是驱动整部机器以完成预定功能的动力源; 执行部分用来完成机器的预定功能; 传动部分是将原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。2-2 机械零件主要有哪些失效形式?常用的计算准则主要有哪些?机械零件常见的失效形式:整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。常用计算准则主要有强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则。 2-3 什么是零件的强度要求?强度条件是如何表示的?如何提高零件的强度?强度要求为确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形。强度条件为σ<[σ]。 提高机械零件的强度,可以采取:

二.分与思考题

9-1 与带传动相比,链传动^[1][1]有何优缺点?

与属于摩擦传动的带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保证准确的平均传动比,传动效率较高;又因链条不需要像带那样张得很,所以作用于轴上的径向压力较小;在同样的条件下,链传动结构较为紧凑。同时链传动能在高温和低温的情况下工作。

9-2 在多排链传动中,链的排数过多有何不利?

由于链条制造精度的影响,链条的排数过多,将使得各排链承受的载荷不易均匀。

9-3 对链轮^[2][2]材料的基本要求是什么?对大、小链轮的硬度要求有何不同?

对链轮材料的基本要求是具有足够的耐磨性和强度。由于小链轮轮齿的啮合次数比大链轮的多,小链轮轮齿受到链条的冲击也较大,故小链轮应采用较好的材料,并具有较高的硬度。

9-4 齿形链与滚子链相比,有何优缺点?

 与滚子链相比,齿形链传动平稳,噪声小,承受冲击性能好,效率高,工作可靠,故常用于高速、大传动比和小中心距等工作条件较为严酷的场合。但是齿形链比滚子链结构复杂,难于制造,价格较高。滚子链用于一般工作场合。

9-5 国家标准对滚子链齿形是如何规定的?目前流行的是哪种齿形?

国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径 、齿沟圆弧半径 和齿沟角 的最大和最小值; 目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形(或称凹齿形).

9-6 为什么链传动的平均传动比是常数,而在一般情况下瞬时传动比不是常数?

9-7 链传动的额定功率曲线是在什么条件下得到的?当所设计的链传动与上述条件不符合时,要进行哪些项目的修正?

9-7 若只考虑链条铰链的磨损,脱链通常发生在哪个链轮上?为什么?

9-8 为什么小链轮齿数不宜过多或过少?

9-9 链节距的大小对链传动有何影响?在高速、重载工况下,应如何选择滚子链?

9-10 链传动的中心距一般取为多少?中心距过大或过小对传动有何不利?

中心距一般取a=(30~50)p,中心距过小,链速不变时,单位时间内链条绕转次数增多,链条曲伸次数和应力循环次数增多,因而加剧了链的磨损和疲劳。同时,由于中心距小,链条在小链轮上的包角变小,在包角范围内,每个轮齿所受的载荷增大,且易出现跳齿和脱链现象;中心距太大,会引起从动边垂度过大。

9-11 什么情况下按功率曲线来选择链条?什么情况下按静强度计算来选择链条?

分与思考题

2-1 一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?各部分的作用是什么?

一台完整的机器通常由原动机、执行部分和传动部分三个基本部分组成。     

原动机是驱动整部机器以完成预定功能的动力源;     

执行部分用来完成机器的预定功能;     

传动部分是将原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。

2-2 机械零件主要有哪些失效形式?常用的计算准则主要有哪些?

机械零件常见的失效形式:整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。

常用计算准则主要有强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则。 

2-3 什么是零件的强度要求?强度条件是如何表示的?如何提高零件的强度?

强度要求为确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形。

强度条件为σ<[σ]。 

提高机械零件的强度,可以采取: