流入再沸器的液相流量,离开再沸器的气相流量。j07b15123某精馏塔分离A、B混合液,料液为含A和B各为50.的饱和液体,处理量为100kmol/h,塔顶、塔底的产品量各为50kmol/h,要求塔顶组成xD=0.9(摩尔分率),取回流比为5,间接蒸汽加热,塔顶采用全凝器,试求:⑴塔底产品组成;⑵塔顶全凝器每小时冷凝蒸汽量;⑶蒸馏釜每小时产生蒸汽量;⑷提馏段操作线方程式;⑸相对挥发度=3,塔顶第一层板的板效率 EmL=0.6,求离开第二块板(实际板)的上升蒸汽组成。j07b15125常压连续精馏塔分离二元理想溶液,塔顶上升蒸汽组成y1=0.96(易挥发组分摩尔分率),在分凝器内冷凝蒸汽总量的1/2.摩尔)作为回流,余下的蒸汽在全凝器内全部冷凝作塔顶产品,操作条件下,系统平均相对挥发度=2.4,求:⑴塔顶产品及回流液的组成;⑵由塔顶第二层理论板上升的蒸汽组成。j07b15130原料以饱和液体状态由塔顶加入, F=1kmol/s, x=0.5 (摩尔分率,下同) ,塔釜间接蒸汽加热,塔顶无回流,要求x=0.65,x=0.03,相对挥发度α=2.7,试求:⑴操作线方程;⑵设计时若理论板数可增至无穷,F、xF和D不变,xD的最大值是多少?j07b15131分离苯-甲苯混合液,原料液中含苯0.5(摩尔分率,下同),泡点进料,馏出液中要求含苯0.95,塔顶用一分凝器和一全凝器(如图),测得塔顶回流液中含苯0.88,离开塔顶第一层板的液体含苯0.79,求:⑴操作条件下平均相对挥发度α;⑵操作回流比R;⑶最小回流比R。j07b15137进料组成xmin=0.2.摩尔组成,下同),以饱和蒸汽状态自精馏塔底部加入,塔底不再设再沸器,要求x=0.95,x=0.11,相对挥发度α=2.7,试求:⑴操作线方程;⑵设计时若理论板数可增至无穷,且D/F不变,则塔底产品浓度的最低值为多少?j07b15142每小时分离乙醇-水混合液2360.g的常压连续精馏塔,塔顶采取全凝器,进料组成x=0.2。现测得馏出液组成x=0.8,釜液组成x=0.05,精馏段某一块板上的汽相组成为0.6,由其上一板流下的液相组成为0.5(以上均为摩尔分率),试求:⑴塔顶馏出液量及釜液流出量;⑵操作回流比与最小回流比;⑶计算在料液组成与塔顶组成下乙醇对水的相对挥发度。操作条件下的平衡关系如图所示。j07b15145某饱和液体原料进入精馏回收塔塔顶,x=0.5 (以下均以摩尔分率表示),塔底出料x=0.2,塔顶蒸汽引入全凝器。凝液的1/4作成品,3/4作回流进入塔顶,凝液浓度为0.8。试计算:⑴易挥发组分的回收率;⑵所要求的理论塔板数(包括釜);⑶塔釜蒸发量与进料量的比值。j07b15152欲将A、B两组分的理想混合液在连续精馏塔中实现分离。已知F=10.kmol/h, xF=0.18(摩尔分率,下同),饱和液体进料,xw=0.99,x=0.05,采用回流比R=3.4,系统的α=3。且知,当加料口在最适宜位置时,理论板与回流比关系式为: lg((N-N)/(N+1))=-0.9((R-R)/(R+1))-0.17式中N及N均指全塔(包括塔釜)的理论板数。试求:组分A通过厚度为δ的气膜扩散到催化剂表面时,立即发生化学反应A2B,生成物B离开表面向气相扩散(如图所示),设A在膜厚δ处的摩尔分率为y,试导出稳态扩散条件下,组分A的传质通量N的计算式。j06b10038在总压p=500 kN/m、温度t=27℃下使含CO3.0%(体积%)的气体与含CO370g/m的水相接触,试判断是发生吸收还是解吸?并计算以CO的分压差表示的传质总推动力。已知:在操作条件下,亨利系数E=1.7310 kN/m。水溶液的密度可取1000kg/m,CO的分子量44。j06b15004含甲醇15%(质量)的水溶液,其密度为970kg/mf,试计算该溶液中甲醇的:⑴摩尔分率;⑵摩尔比;⑶质量比;⑷质量浓度;⑸摩尔浓度。j06b15006在直径为0.8m的填料塔中,用1.00kg/h的清水吸收空气和SO混合气中的SO,混合气量为1000m/h(标准状态),混合气含SO1.3%(体积),要求回收率9..5%,操作条件为20℃、1atm,平衡关系为y=0.75x,总体积传质系数Ka=0.055kmol/[m·s·atm],求液体出口浓度和填料高度。j06b15007常压25℃下,气相溶质A的分压为0.054atm的混合气体分别与⑴溶质A浓度为0.002mol/l的水溶液;⑵溶质A浓度为0.001mol/l的水溶液;⑶溶质A浓度为0.003mol/l的水溶液;接触,求以上三种情况下,溶质A在二相间的转移方向。⑷若将总压增至5atm,气相溶质的分压仍保持原来数值。与溶质A的浓度为0.003mol/l的水溶液接触,A的传质方向又如何?注:工作条件下,体系符合亨利定律。亨利常数E=0.1510 atm。j06b15010在塔径为1.33m的逆流操作的填料吸收塔中,用清水吸收某混合气体中的CO,温度为20.,压力为1atm。混合气体处理量为1000m/h,CO含量为13%(体积),其余为惰性气体,要求CO的吸收率为90%,塔底的出口溶液浓度为0.2gCO/1000gHO,操作条件下的气液平衡关系为Y=1420X(式中Y、X均为摩尔比),液相体积吸收总系数Ka=10695kmol/[m·h]。试求:⑴塔顶易挥发组分回收率;⑵理论板数。j07b15164用一连续操作精馏塔在常压下分离苯-甲苯混合液,原料含苯0.5(摩尔分率,下同),塔顶馏出液含苯0.99,塔顶采用全凝器,回流比为最小回流比的1.5倍,原料液于泡点状态进塔,加料板上的液相组成与进料组成相同。泡点为92.3℃,求理论进料板的上一层理论塔板的液相组成。苯的饱和蒸汽压可用安托尼公式计算,logP°=A-B/(t+C),A=6.036995,B=1.14.645,C=221.205式中P°的单位为kPa,t为溶液的泡点,单位为℃。j07b20007拟设计一常压连续精馏塔以分离某易挥发组分含量为40.(mol%下同),流量为1.0kmol /h的料液,要求馏出液组成为 92%,回收率为 90%,料液为泡点进料,回液比为最小回流比的1.5倍,全塔效率为0.7。操作条件下物系的平衡关系见附图。试求:⑴完成分离任务所需的实际塔板数及实际加料板的位置;⑵若F、x、N为不变,欲提高此系统易挥发组分的回收率,试定性说明可采用的措施有哪些?j07b20008 某料液以2.5kmol/h的流率加入回收塔的顶部,其组成为0.4(mol%下同),温度为10℃,塔顶蒸汽冷凝后全部作为产品。已知:料液泡点为98℃,平均比热为1.6kJ/(kmol·℃),汽化潜热为350.J/kmol,塔顶产品馏出率D/F为0.717,x=0.02,料液相对挥发度为3。塔内物流遵循恒摩尔流假定。试求:⑴塔内液汽比为多少?⑵经第一块理论板的汽相增浓了多少?j07b20014在连续精馏塔中,精馏段操作线方程y=0.75x+0.2075,q线方程式为y=-0.5x+1.5xf试求:①回流比R ②馏出液组成x③进料液的q值④当进料组成xw =0.44时,精馏段操作线与提馏段操作线交点处x 值为多少?并要求判断进料状态。j07b20021如图所示的苯-甲苯常压连续精馏塔,塔顶设置全凝器,泡点回流。塔内有三层理论板,而且塔釜可视为一层理论板。每小时100kmol含苯50mol%的苯-甲苯混合液,从第三层塔板以泡点状态加入。塔顶产品含苯85mol%,相平衡关系如图所示。(1)求回流比R,塔底排出液组成x,塔顶产量D及塔釜蒸发量V′;(2)当回流中断,进料情况及塔釜供热状况仍保持不变时,精馏塔处于什么状态?j07b20023有三个精馏塔,塔顶冷凝部份如图,塔顶第一板上升气相均为 Vkmol,其摩尔组成均为0.8,理想混合物的相对挥发度均为2.5。⑴问:T、T温度是否相同?在t-x-y 图上标出它们的坐标。试用解析法定性地说明温度t的求法。⑵在下列三种冷凝器情况下按顺序排列回流液浓度xFq、x、x的大小。⑶再按顺序排列产品浓度x、x、x的大小。本系统的t-x-y示意图如下:

流入再沸器的液相流量,离开再沸器的气相流量。j07b15123某精馏塔分离A、B混合液,料液为含A和B各为5
0.的饱和液体,处理量为100kmol/h,塔顶、塔底的产品量各为50kmol/h,要求塔顶组成xD=0.9(摩尔分率),取回流比为5,间接蒸汽加热,塔顶采用全凝器,试求:⑴塔底产品组成;⑵塔顶全凝器每小时冷凝蒸汽量;⑶蒸馏釜每小时产生蒸汽量;⑷提馏段操作线方程式;⑸相对挥发度=3,塔顶第一层板的板效率 EmL=
0.6,求离开第二块板(实际板)的上升蒸汽组成。j07b15125常压连续精馏塔分离二元理想溶液,塔顶上升蒸汽组成y1=
0.96(易挥发组分摩尔分率),在分凝器内冷凝蒸汽总量的1/
2.摩尔)作为回流,余下的蒸汽在全凝器内全部冷凝作塔顶产品,操作条件下,系统平均相对挥发度=2.4,求:⑴塔顶产品及回流液的组成;⑵由塔顶第二层理论板上升的蒸汽组成。j07b15130原料以饱和液体状态由塔顶加入, F=1kmol/s, x=

0.5 (摩尔分率,下同) ,塔釜间接蒸汽加热,塔顶无回流,要求x=0.65,x=0.03,相对挥发度α=
2.7,试求:⑴操作线方程;⑵设计时若理论板数可增至无穷,F、xF和D不变,xD的最大值是多少?j07b15131分离苯-甲苯混合液,原料液中含苯

0.5(摩尔分率,下同),泡点进料,馏出液中要求含苯0.95,塔顶用一分凝器和一全凝器(如图),测得塔顶回流液中含苯0.88,离开塔顶第一层板的液体含苯0.79,求:⑴操作条件下平均相对挥发度α;⑵操作回流比R;⑶最小回流比R。j07b15137进料组成xmin=

0.
2.摩尔组成,下同),以饱和蒸汽状态自精馏塔底部加入,塔底不再设再沸器,要求x=0.95,x=0.11,相对挥发度α=2.7,试求:⑴操作线方程;⑵设计时若理论板数可增至无穷,且D/F不变,则塔底产品浓度的最低值为多少?j07b15142每小时分离乙醇-水混合液236


0.g的常压连续精馏塔,塔顶采取全凝器,进料组成x=0.2。现测得馏出液组成x=0.8,釜液组成x=0.05,精馏段某一块板上的汽相组成为0.6,由其上一板流下的液相组成为0.5(以上均为摩尔分率),试求:⑴塔顶馏出液量及釜液流出量;⑵操作回流比与最小回流比;⑶计算在料液组成与塔顶组成下乙醇对水的相对挥发度。操作条件下的平衡关系如图所示。j07b15145某饱和液体原料进入精馏回收塔塔顶,x=

0.5 (以下均以摩尔分率表示),塔底出料x=0.2,塔顶蒸汽引入全凝器。凝液的1/4作成品,3/4作回流进入塔顶,凝液浓度为0.8。试计算:⑴易挥发组分的回收率;⑵所要求的理论塔板数(包括釜);⑶塔釜蒸发量与进料量的比值。j07b15152欲将A、B两组分的理想混合液在连续精馏塔中实现分离。已知F=1


0.kmol/h, xF=0.18(摩尔分率,下同),饱和液体进料,xw=0.99,x=0.05,采用回流比R=
3.4,系统的α=3。且知,当加料口在最适宜位置时,理论板与回流比关系式为: lg((N-N)/(N+1))=-0.9((R-R)/(R+1))-0.17式中N及N均指全塔(包括塔釜)的理论板数。试求:组分A通过厚度为δ的气膜扩散到催化剂表面时,立即发生化学反应A2B,生成物B离开表面向气相扩散(如图所示),设A在膜厚δ处的摩尔分率为y,试导出稳态扩散条件下,组分A的传质通量N的计算式。j06b10038在总压p=500 kN/m、温度t=27℃下使含CO
3.0%(体积%)的气体与含CO370g/m的水相接触,试判断是发生吸收还是解吸?并计算以CO的分压差表示的传质总推动力。已知:在操作条件下,亨利系数E=
1.7310 kN/m。水溶液的密度可取1000kg/m,CO的分子量44。j06b15004含甲醇15%(质量)的水溶液,其密度为970kg/mf,试计算该溶液中甲醇的:⑴摩尔分率;⑵摩尔比;⑶质量比;⑷质量浓度;⑸摩尔浓度。j06b15006在直径为

0.8m的填料塔中,用
1.00kg/h的清水吸收空气和SO混合气中的SO,混合气量为1000m/h(标准状态),混合气含SO1.3%(体积),要求回收率
9..5%,操作条件为20℃、1atm,平衡关系为y=0.75x,总体积传质系数Ka=0.055kmol/[m·s·atm],求液体出口浓度和填料高度。j06b15007常压25℃下,气相溶质A的分压为
0.054atm的混合气体分别与⑴溶质A浓度为
0.002mol/l的水溶液;⑵溶质A浓度为
0.001mol/l的水溶液;⑶溶质A浓度为
0.003mol/l的水溶液;接触,求以上三种情况下,溶质A在二相间的转移方向。⑷若将总压增至5atm,气相溶质的分压仍保持原来数值。与溶质A的浓度为
0.003mol/l的水溶液接触,A的传质方向又如何?注:工作条件下,体系符合亨利定律。亨利常数E=
0.1510 atm。j06b15010在塔径为
1.33m的逆流操作的填料吸收塔中,用清水吸收某混合气体中的CO,温度为2
0.,压力为1atm。混合气体处理量为1000m/h,CO含量为13%(体积),其余为惰性气体,要求CO的吸收率为90%,塔底的出口溶液浓度为0.2gCO/1000gHO,操作条件下的气液平衡关系为Y=1420X(式中Y、X均为摩尔比),液相体积吸收总系数Ka=10695kmol/[m·h]。试求:⑴塔顶易挥发组分回收率;⑵理论板数。j07b15164用一连续操作精馏塔在常压下分离苯-甲苯混合液,原料含苯
0.5(摩尔分率,下同),塔顶馏出液含苯0.99,塔顶采用全凝器,回流比为最小回流比的
1.5倍,原料液于泡点状态进塔,加料板上的液相组成与进料组成相同。泡点为9
2.3℃,求理论进料板的上一层理论塔板的液相组成。苯的饱和蒸汽压可用安托尼公式计算,logP°=A-B/(t+C),A=
6.036995,B=
1.1
4.645,C=221.205式中P°的单位为kPa,t为溶液的泡点,单位为℃。j07b20007拟设计一常压连续精馏塔以分离某易挥发组分含量为4
0.(mol%下同),流量为
1.0kmol /h的料液,要求馏出液组成为 92%,回收率为 90%,料液为泡点进料,回液比为最小回流比的1.5倍,全塔效率为0.7。操作条件下物系的平衡关系见附图。试求:⑴完成分离任务所需的实际塔板数及实际加料板的位置;⑵若F、x、N为不变,欲提高此系统易挥发组分的回收率,试定性说明可采用的措施有哪些?j07b20008 某料液以
2.5kmol/h的流率加入回收塔的顶部,其组成为
0.4(mol%下同),温度为10℃,塔顶蒸汽冷凝后全部作为产品。已知:料液泡点为98℃,平均比热为
1.6kJ/(kmol·℃),汽化潜热为35
0.J/kmol,塔顶产品馏出率D/F为0.717,x=0.02,料液相对挥发度为3。塔内物流遵循恒摩尔流假定。试求:⑴塔内液汽比为多少?⑵经第一块理论板的汽相增浓了多少?j07b20014在连续精馏塔中,精馏段操作线方程y=

0.75x+0.2075,q线方程式为y=-0.5x+
1.5xf试求:①回流比R ②馏出液组成x③进料液的q值④当进料组成xw =
0.44时,精馏段操作线与提馏段操作线交点处x 值为多少?并要求判断进料状态。j07b20021如图所示的苯-甲苯常压连续精馏塔,塔顶设置全凝器,泡点回流。塔内有三层理论板,而且塔釜可视为一层理论板。每小时100kmol含苯50mol%的苯-甲苯混合液,从第三层塔板以泡点状态加入。塔顶产品含苯85mol%,相平衡关系如图所示。(1)求回流比R,塔底排出液组成x,塔顶产量D及塔釜蒸发量V′;(2)当回流中断,进料情况及塔釜供热状况仍保持不变时,精馏塔处于什么状态?j07b20023有三个精馏塔,塔顶冷凝部份如图,塔顶第一板上升气相均为 Vkmol,其摩尔组成均为
0.8,理想混合物的相对挥发度均为
2.5。⑴问:T、T温度是否相同?在t-x-y 图上标出它们的坐标。试用解析法定性地说明温度t的求法。⑵在下列三种冷凝器情况下按顺序排列回流液浓度xFq、x、x的大小。⑶再按顺序排列产品浓度x、x、x的大小。本系统的t-x-y示意图如下: