如图 7-10 所示的精馏塔具有一块实际板和一只蒸馏釜(可视为一块理论-|||-板),原料预热到泡点,由塔顶连续加入, F=100kmol/h _(F)=0.2
1-16 在常压连续提馏塔中分离两组分理想溶液。原料液加热到泡点后从塔顶加入,原料液组成为 0.20( 摩尔分数,下同 ) 。提馏塔由蒸馏釜和一块实际板构成。现
图示的精馏塔是由一只蒸馏釜和一块实际板所组成。 料液由塔顶加入,泡点进料,xF0.2,今测得塔顶易挥发组分的回收率为80%,糸统的相对挥发度为3.00_且XD0
在板式精馏塔中分离相对挥发度为2的两组分溶液,泡点进料。馏出液组成为0.95(易挥发组分的摩尔分数,下同),釜残液组成为0.05,原料液组成为0.6。已测得从塔
在板式精馏塔中分离相对挥发度为2的两组分溶液,泡点进料。馏出液组成为0.95(易挥发组分的摩尔分数,下同),釜残液组成为0.05,原料液组成为0.6。已测得从塔
某混合液含易挥发组分的摩尔分数为0.24,在泡点状态下连续送入精馏塔。塔顶馏出液组成为0.95,釜液组成为0.03(均为易挥发组分的摩尔分数)。设混合物在塔内满
在常压连续精馏塔中分离二元均相混合液,原料液流量为600(kmol/h),易挥发组分的含量为0.45(摩尔分数,下同),采用泡点进料,操作回流比为3,平均相对挥
.27 -1 1.27 Ty = 4.7x -1.673-9在一连续常压精馏塔中精馏某一混合液,塔顶产品中易挥发组分的含量为 0.96 (摩尔分数,
在连续精馏塔中分离两组分理想溶液。塔顶设置全凝器和分凝器,分凝器向塔顶提供泡点-|||-回流液,从全凝器得到馏出液产品。原料液的处理量为 /h, 其组成为0.5
某二元混合液的精馏操作过程如附图。已知组成为的原料液在泡点温度下直接加入塔釜内,工艺要求塔顶产品的组成为0.75,(以上均为轻组分A的摩尔分数),塔顶产品采出率