-22 如附图所示的精馏塔具有一块实际板及一只蒸馏釜,原料预热至泡点,-|||-由塔顶连续加入, _(F)=0.20 (摩尔分数,下同),今测得塔顶产品能回-|||-收原料液中易挥发组分的80%,且 _(D)=0.28, 系统的相对挥发度-|||-=2.5-|||-试求残液组成xw及该块塔板的板效率。设蒸馏釜可视为一个理论板。-|||-XF-|||-xī-|||--xw-|||-习题 9-22 附图

参考答案与解析:

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如图 7-10 所示的精馏塔具有一块实际板和一只蒸馏釜(可视为一块理论-|||-板),原料预热到泡点,由塔顶连续加入, F=100kmol/h _(F)=0.20 (摩尔分数、下同),-|||-泡点回

如图 7-10 所示的精馏塔具有一块实际板和一只蒸馏釜(可视为一块理论-|||-板),原料预热到泡点,由塔顶连续加入, F=100kmol/h _(F)=0.2

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  • 1-16 在常压连续提馏塔中分离两组分理想溶液。原料液加热到泡点后从塔顶加入,原料液组成为 0.20( 摩尔分数,下同 ) 。提馏塔由蒸馏釜和一块实际板构成。现测得塔顶馏出液中易挥发组分的回收率为 8

    1-16 在常压连续提馏塔中分离两组分理想溶液。原料液加热到泡点后从塔顶加入,原料液组成为 0.20( 摩尔分数,下同 ) 。提馏塔由蒸馏釜和一块实际板构成。现

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  • 图示的精馏塔是由一只蒸馏釜和一块实际板所组成。 料液由塔顶加入,泡点进料,xF0.2,今测得塔顶易挥发组分的回收率为80%,糸统的相对挥发度为3.00_且XD0.3求:残液组成xw和该块塔板的液相默夫

    图示的精馏塔是由一只蒸馏釜和一块实际板所组成。 料液由塔顶加入,泡点进料,xF0.2,今测得塔顶易挥发组分的回收率为80%,糸统的相对挥发度为3.00_且XD0

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  • 在板式精馏塔中分离相对挥发度为2的两组分溶液,泡点进料。馏出液组成为0.95(易挥发组分的摩尔分数,下同),釜残液组成为0.05,原料液组成为0.6。已测得从塔釜上升的蒸气量为93kmol/h,从塔顶

    在板式精馏塔中分离相对挥发度为2的两组分溶液,泡点进料。馏出液组成为0.95(易挥发组分的摩尔分数,下同),釜残液组成为0.05,原料液组成为0.6。已测得从塔

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  • 在板式精馏塔中分离相对挥发度为2的两组分溶液,泡点进料。馏出液组成为0.95(易挥发组分的摩尔分数,下同),釜残液组成为0.05,原料液组成为0.6。已测得从塔釜上升的蒸气量为93kmol/h,从塔顶

    在板式精馏塔中分离相对挥发度为2的两组分溶液,泡点进料。馏出液组成为0.95(易挥发组分的摩尔分数,下同),釜残液组成为0.05,原料液组成为0.6。已测得从塔

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  • 某混合液含易挥发组分的摩尔分数为0.24,在泡点状态下连续送入精馏塔。塔顶馏出液组成为0.95,釜液组成为0.03(均为易挥发组分的摩尔分数)。设混合物在塔内满足恒摩尔流条件。试求:1)塔顶产品的采出

    某混合液含易挥发组分的摩尔分数为0.24,在泡点状态下连续送入精馏塔。塔顶馏出液组成为0.95,釜液组成为0.03(均为易挥发组分的摩尔分数)。设混合物在塔内满

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  • 在常压连续精馏塔中分离二元均相混合液,原料液流量为600(kmol/h),易挥发组分的含量为0.45(摩尔分数,下同),采用泡点进料,操作回流比为3,平均相对挥发度为2.95,要求塔顶产品易挥发组分的

    在常压连续精馏塔中分离二元均相混合液,原料液流量为600(kmol/h),易挥发组分的含量为0.45(摩尔分数,下同),采用泡点进料,操作回流比为3,平均相对挥

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  • .27 -1 1.27 Ty = 4.7x -1.673-9在一连续常压精馏塔中精馏某一混合液,塔顶产品中易挥发组分的含量为 0.96 (摩尔分数,下同),塔底产品中易挥发组分的含量为 0

    .27 -1 1.27 Ty = 4.7x -1.673-9在一连续常压精馏塔中精馏某一混合液,塔顶产品中易挥发组分的含量为 0.96 (摩尔分数,

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  • 在连续精馏塔中分离两组分理想溶液。塔顶设置全凝器和分凝器,分凝器向塔顶提供泡点-|||-回流液,从全凝器得到馏出液产品。原料液的处理量为 /h, 其组成为0.55(易挥发组分-|||-的摩尔分数,下同

    在连续精馏塔中分离两组分理想溶液。塔顶设置全凝器和分凝器,分凝器向塔顶提供泡点-|||-回流液,从全凝器得到馏出液产品。原料液的处理量为 /h, 其组成为0.5

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  • 某二元混合液的精馏操作过程如附图。已知组成为的原料液在泡点温度下直接加入塔釜内,工艺要求塔顶产品的组成为0.75,(以上均为轻组分A的摩尔分数),塔顶产品采出率D/F为1:2,塔顶设全凝器,泡点回流。

    某二元混合液的精馏操作过程如附图。已知组成为的原料液在泡点温度下直接加入塔釜内,工艺要求塔顶产品的组成为0.75,(以上均为轻组分A的摩尔分数),塔顶产品采出率

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