G00快速进给速度不能由地址F指定,可用操作面板上的进给修调开关调整。-|||-()-|||-16.Coo指令后必须编写F指令。 ()-|||-17.在含G01的程序段中,如不包含F指令,则机床不运动。 ()-|||-18.G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 ()-|||-19.模态G代码只在本程序段有效。 ()-|||-20.T、S指令都是模态指令。 ()-|||-21.G00是准备功能代码,表示快速定位。 ()-|||-22.G指令都是模态的,M指令都是非模态的。 ()-|||-23.程序段有效指令表示指令只在本程序段中有效。 ()-|||-24.在每段程序中,程序字的位置必须是固定不变的。 ()-|||-25.对于程序段中的进给代码,如进给速度不变可以省略不写。 ()-|||-26.在程序编制过程中,为使程序简洁,允许将多指令写在一个程序段内。 ()-|||-27.自动加工零件时,不必关上防护门。 ()-|||-28.每个程序段内只允许有一个G指令。 ()-|||-29.编制程序时一般以机床坐标系零点为坐标原点。 ()-|||-30.当机床运行至M01指令时,机床不一定停止执行以下的程序。 ()-|||-31.垂直进给时,进给速度应较大;平面铣削时,进给速度应较小。 ()-|||-32.基点是零件上相邻几何元素的交点.或切点。 () 二、判断题-|||-1.程序段号在程序中可以不编写。 ()-|||-2.程序段号表示程序的执行顺序。 ()-|||-3.程序中不可插入无程序段号的程序段。 ()-|||-4.在数控程序中,程序段号必须由小到大编写。 ()-|||-5.S600表示每小时主轴转过600转。 ()-|||-6.M指令表示机床辅助动作的接通和断开。 ()-|||-7.MOO指令可以使程序结束并自动回到开头。 ()-|||-8.M05指令表示主轴停止。 ()-|||-9.一个程序段内只允许有一个M指令。 ()-|||-10.MO6为切削液开指令。 ()-|||-11.准备功能也叫G功能,它是使机床或数控系统建立起某种加工方式的指令。 ()-|||-12.在数控程序中,一共指定了 backsim 699 百种G代码。 ()-|||-13.由于执行了"1SO"标准,现在所有的数控功能指令代码得到了统一。 ()-|||-14.CO1与G1、COO与CO在大部分数控机床上的功能是相同的。 ()-|||-15. G00快速进给速度不能由地址F指定,可用操作面板上的进给修调开关调整。-|||-()-|||-16.Coo指令后必须编写F指令。 ()-|||-17.在含G01的程序段中,如不包含F指令,则机床不运动。 ()-|||-18.G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 ()-|||-19.模态G代码只在本程序段有效。 ()-|||-20.T、S指令都是模态指令。 ()-|||-21.G00是准备功能代码,表示快速定位。 ()-|||-22.G指令都是模态的,M指令都是非模态的。 ()-|||-23.程序段有效指令表示指令只在本程序段中有效。 ()-|||-24.在每段程序中,程序字的位置必须是固定不变的。 ()-|||-25.对于程序段中的进给代码,如进给速度不变可以省略不写。 ()-|||-26.在程序编制过程中,为使程序简洁,允许将多指令写在一个程序段内。 ()-|||-27.自动加工零件时,不必关上防护门。 ()-|||-28.每个程序段内只允许有一个G指令。 ()-|||-29.编制程序时一般以机床坐标系零点为坐标原点。 ()-|||-30.当机床运行至M01指令时,机床不一定停止执行以下的程序。 ()-|||-31.垂直进给时,进给速度应较大;平面铣削时,进给速度应较小。 ()-|||-32.基点是零件上相邻几何元素的交点.或切点。 ()