欲在直立式单程列管换热器的壳方将流量为0.35kg/s、温度为80℃的苯蒸气冷凝并冷却至30℃。苯的冷凝潜热为394kJ/kg,液苯的比热容为1.8 kJ/(kg·℃)。换热器由38根直径为Φ25×2.5mm、长度为2m的无缝钢管组成。钢的导热系数为45 W/(m˙℃)。 苯蒸气在管外冷凝传热系数为αo1=1.4KW/(m2˙℃),液苯在管外传热系数为αo2=1.2 KW/(m2˙℃).冷却水在管内与苯呈逆流流动,其比热容为4.18kJ/(kg·℃),其在管内的传热系数为αi=1.717KW/(m2˙℃),温度由20℃上升至30℃,试计算:(1)冷却水的流量;(2)该换热器能否满足要求。计算时忽略污垢热阻和热损失。(16分)
wh = 0.35kg/s T1 = 80℃ T2 = 30℃ r = 394kJ/kg Cph = 1.8 kJ/(kg·℃)
则得到当 Δp=0.463×105Pa时的过滤常数为
m2/s
m3/m2
s
实验Ⅱ及Ⅲ的
-q关系也标绘于本题附图1中。
例3-6 附表1
实验序号
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
过滤压强差Δp×10-5,Pa
0.463
1.95
3.39
单位面积滤液量q×103,m/3m2
过滤时间θ,s
11.35
17.3
6.5
4.3
22.70
41.4
14.0
9.4
34.05
72.0
24.1
16.2
45.40
108.4
37.1
24.5
56.75
152.3
51.8
34.6
68.10
201.6
69.1
46.1
例3-6 附表2
各次实验条件下的过滤常数计算过程及结果列于本题附表3中。
例3-6 附表3
2)求滤饼的压缩性指数s 将附表3中三次实验的K-Δp数据在对数坐标上进行标绘,得到本题附图2中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个点。由此三点可得一条直线,在图上测得此直线的斜率为1-s=0.7,于是可求得滤饼的压缩性指数为s=1-0.7=0.3。
[例3-7]对例3-6中的悬浮液用具有26个框的BMS20/635-25板框压滤机进行过滤。在过滤机入口处滤浆的表压为3.39×10Pa,所用滤布与实验时的相同,浆料温度仍为25℃。每次过滤完毕用清水洗涤滤饼,洗水温度及表压与滤浆相同而其体积为滤液体积的8%。每次卸渣、清理、装合等辅助操作时间为15min。已知固相密度为2930kg/m,又测得湿饼密度为1930kg/m。求此板框压滤机的生产能力。
每小时500kg的常压苯蒸气,用直立管壳式换热器加以冷凝,并冷却至30℃,冷却介质为20℃的冷水,冷却水的出口温度不超过45℃,冷、热流体呈逆流流动。已知苯蒸气
在一单程管壳式换热器中,用冷水将常压下的纯苯蒸气冷凝成饱和液体。已知苯蒸气的体积流量为1 600 m3/h,常压下苯的沸点为80.1 ℃,气化热为394 kJ/
[单选题]在套管换热器中,用冷水将某硝基苯从85℃冷却到35℃,硝基苯的流量为1000kg/h。冷却水的进出口温度分别20℃和30℃。硝基苯的平均比热容为61k
在逆流换热器中,用初温为 20 C的水将1.25 kg/s的液体(比热容为1.9 kJ/(kg .C、密度为850 kg/m 3)由80 C冷却到30 C
在逆流换热器中,用初温为 20℃的水将 1.25kg/s 的液体(比热容为 1.9kJ/kg ?℃,密度为850kg/m ),由 80℃冷却到 30℃。换
在一管壳式换热器中,用冷水将常压下纯苯蒸气冷凝成饱和液体。苯蒸气的体积流量为1650 m3/h,常压下苯的沸点为80.1 ℃,汽化热为394 kJ/kg。冷却水
蒸汽冷凝潜热为 2205kJ.kg 。已知油的流量为 6500kg.h , 比热为 2.2kJ.kg .K , 进口温度为
在一套管换热器中用1.0℃的饱和蒸汽在环隙间冷凝以加热管内湍流的苯。苯的流量为4000kg/h,比热容为1.9kJ/(kg·℃),温度从30℃升至60℃。蒸汽冷
将 1500 kg.h ,80℃的硝基苯通过换热器冷却到 40℃,冷却水初温为 30℃,出口温度不超过 35℃,硝基苯比热为 1.38kJ.kg .K ,则换热
在换热器里将平均比热容为3.56kJ/(kg·℃)的某种液体自25℃加热到80℃,溶液流量为1.0kg/s。加热介质为120℃的饱和蒸汽,其消耗量为0.095k