厚板轧制与薄板轧制的界定条件(l/>0.5~1.0)的轧件为薄轧件;(l/<0.5~1.0)为厚轧件;l/=0.5~1.0)视情况而定。(2)流动特点:1)薄轧件:在比值l/较大时,轧件端面高度较小,变形容易深透。表层金属所受阻力比中部大,其延伸比中部小,变形呈单鼓形(及出、入口端面向外凸肚)。此外,因工具形状等因素的影响,是纵向滑动远大于横向滑动,所以金属的变形绝大部分趋于延伸,宽展很小。随l/不断增加,如轧制极薄带、箔材,轧件高度更小,变形更容易深透,整个变形受接触摩擦力的影响很大。无论在表层还是轧件中部都呈现较强的三向压缩应力状态。而且沿断面高向的应力和变形都趋于均匀。2)厚轧件:随着变形区状态系数l/的减小,高向压缩变形或变形很小,知识外端深入到集合变形区内部,产生“表层变形”的特点,及轧件中心层没有发生塑性变形或变形很小,只有表层金属才发生变形,沿断面高度层双鼓形。

厚板轧制与薄板轧制的界定条件(l/),厚板轧制与薄板轧制金属的流动特点,以及利用二者表面残余应力差来消除残余应力的方法

(1)厚轧件与薄轧件(按几何形状系数l/来划分)

(l/>0.5~1.0)的轧件为薄轧件;(l/<0.5~1.0)为厚轧件;l/=0.5~1.0)视情况而定。

(2)流动特点:

1)薄轧件:在比值l/较大时,轧件端面高度较小,变形容易深透。表层金属所受阻力比中部大,其延伸比中部小,变形呈单鼓形(及出、入口端面向外凸肚)。此外,因工具形状等因素的影响,是纵向滑动远大于横向滑动,所以金属的变形绝大部分趋于延伸,宽展很小。随l/不断增加,如轧制极薄带、箔材,轧件高度更小,变形更容易深透,整个变形受接触摩擦力的影响很大。无论在表层还是轧件中部都呈现较强的三向压缩应力状态。而且沿断面高向的应力和变形都趋于均匀。

2)厚轧件:随着变形区状态系数l/的减小,高向压缩变形或变形很小,知识外端深入到集合变形区内部,产生“表层变形”的特点,及轧件中心层没有发生塑性变形或变形很小,只有表层金属才发生变形,沿断面高度层双鼓形。